4．1．1 本章適用于現(xiàn)澆混凝土及預制混凝土結構與構件質量或性能的檢測。

4．1．2 混凝土結構的檢測可分為原材料性能、混凝土強度、混凝土構件外觀質量與缺陷、尺寸與偏差、變形與損傷和鋼筋配置等項工作，必要時，可進行結構構件性能的實荷檢驗或結構的動力測試。

4．2．1 混凝土原材料的質量或性能，可按下列方法檢測：
    1 當工程尚有與結構中同批、同等級的剩余原材料時，可按有關產(chǎn)品標準和相應檢測標準的規(guī)定對與結構工程質量問題有關聯(lián)的原材料進行檢驗；
    2 當工程沒有與結構中同批、同等級的剩余原材料時，可從結構中取樣，檢測混凝土的相關質量或性能。

4．2．2 鋼筋的質量或性能，可按下列方法檢測：
    1 當工程尚有與結構中同批的鋼筋時，可按有關產(chǎn)品標準的規(guī)定進行鋼筋力學性能檢驗或化學成分分析；
    2 需要檢測結構中的鋼筋時，可在構件中截取鋼筋進行力學性能檢驗或化學成分分析；進行鋼筋力學性能的檢驗時，同一規(guī)格鋼筋的抽檢數(shù)量應不少于一組；
    3 鋼筋力學性能和化學成分的評定指標，應按有關鋼筋產(chǎn)品標準確定。

4．2．3 既有結構鋼筋抗拉強度的檢測，可采用鋼筋表面硬度等非破損檢測方法與取樣檢驗相結合的方法。

4．2．4 需要檢測銹蝕鋼筋、受火災影響等鋼筋的性能時，可在構件中截取鋼筋進行力學性能檢測。在檢測報告中應對測試方法與標準方法的不符合程度和檢測結果的適用范圍等予以說明。
 

4．3．1 結構或構件混凝土抗壓強度的檢測，可采用回彈法、超聲回彈綜合法、后裝拔出法或鉆芯法等方法，檢測操作應分別遵守相應技術規(guī)程的規(guī)定。

4．3．2 除了有特殊的檢測目的之外，混凝土抗壓強度的檢測應符合下列規(guī)定：
    1 采用回彈法時，被檢測混凝土的表層質量應具有代表性，且混凝土的抗壓強度和齡期不應超過相應技術規(guī)程限定的范圍；
    2 采用超聲回彈綜合法時，被檢測混凝土的內(nèi)外質量應無明顯差異，且混凝土的抗壓強度不應超過相應技術規(guī)程限定的范圍；
    3 采用后裝拔出法時，被檢測混凝土的表層質量應具有代表性，且混凝土的抗壓強度和混凝土粗骨料的最大粒徑不應超過相應技術規(guī)程限定的范圍；
    4 當被檢測混凝土的表層質量不具有代表性時，應采用鉆芯法；當被檢測混凝土的齡期或抗壓強度超過回彈法、超聲回彈綜合法或后裝拔出法等相應技術規(guī)程限定的范圍時，可采用鉆芯法或鉆芯修正法。
    5 在回彈法、超聲回彈綜合法或后裝拔出法適用的條件下，宜進行鉆芯修正或利用同條件養(yǎng)護立方體試塊的抗壓強度進行修正。

4．3．3 采用鉆芯修正法時，宜選用總體修正量的方法。總體修正量方法中的芯樣試件換算抗壓強度樣本的均值fcor,m，應按本標準第3．3．19條的規(guī)定確定推定區(qū)間，推定區(qū)間應滿足本標準第3．3．15條和第3．3．16條的要求；總體修正量Δtot和相應的修正可按式（4．3．3）計算：

Δ_tot＝f_cor,m－f_^ccu，m0 (4．3．3)
f^c_cu,i＝f_^ccu,i0＋Δ_tot

式中 f_cor,m——芯樣試件換算抗壓強度樣本的均值；
     f_^ccu，m0——被修正方法檢測得到的換算抗壓強度樣本的均值。
     f_^ccu,i——修正后測區(qū)混凝土換算抗壓強度；
     f_^ccu,i0———修正前測區(qū)混凝土換算抗壓強度。

4．3．4 當鉆芯修正法不能滿足第4．3．3條的要求時，可采用對應樣本修正量、對應樣本修正系數(shù)或一一對應修正系數(shù)的修正方法；此時直徑100mm混凝土芯樣試件的數(shù)量不應少于6個；現(xiàn)場鉆取直徑100mm的混凝土芯樣確有困難時，也可采用直徑不小于70mm的混凝土芯樣，但芯樣試件的數(shù)量不應少于9個。一一對應的修正系數(shù)，可按相關技術規(guī)程的規(guī)定計算。對應樣本的修正量Δloc和修正系數(shù)ηloc，可按式（4．3．4－1）計算；

Δ_loc＝ f_cor,m－f_{^ccu，m0,moc} （4．3．4-1a）
η_loc＝ f_cor,m/f_{^ccu，m0,moc} （4．3．4-1b）

式中 f_cor,m——芯樣試件換算抗壓強度樣本的均值；
     f_{^ccu，m0，moc}——被修正方法檢測得到的與芯樣試件對應測區(qū)的換算抗壓強度樣本的均值。

    相應的修正可按式（4．3．4－2）計算：

f^c_cu,i＝f^c_cu,i0＋Δ_loc （4．3．4-2a）
f^c_cu,i＝η_locf^c_cu,i0 （4．3．4-2b）

式中 f^c_cu,i——修正后測區(qū)混凝土換算抗壓強度；
     f^c_cu,i0———修正前測區(qū)混凝土換算抗壓強度。

4．3．5 檢測批混凝土抗壓強度的推定，宜按本標準第3．3．20條的規(guī)定確定推定區(qū)間，推定區(qū)間應滿足本標準第3．3．15條和第3．3．16條的要求，可按本標準第3．3．21條的規(guī)定進行評定。單個構件混凝土抗壓強度的推定，可按相應技術規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

4．3．6 混凝土的抗拉強度，可采用對直徑100mm的芯樣試件施加劈裂荷載或直拉荷載的方法檢測；劈裂荷載的施加方法可參照《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T 50081的規(guī)定執(zhí)行，直拉荷載的施加方法可按《鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程》CECS 03的規(guī)定執(zhí)行。

4．3．7 受到環(huán)境侵蝕或遭受火災、高溫等影響構件中未受到影響部分混凝土的強度，可采用下列方法檢測：
    1 采用鉆芯法檢測，在加工芯樣試件時，應將芯樣上混凝土受影響層切除；混凝土受影響層的厚度可依據(jù)具體情況分別按最大碳化深度、混凝土顏色產(chǎn)生變化的最大厚度、明顯損傷層的最大厚度確定，也可按芯樣側表面硬度測試情況確定；
    2 混凝土受影響層能剔除時，可采用回彈法或回彈加鉆芯修正的方法檢測，但回彈測區(qū)的質量應符合相應技術規(guī)程的要求。

4．4．1 混凝土構件外觀質量與缺陷的檢測可分為蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、露筋、裂縫、疏松區(qū)和不同時間澆筑的混凝土結合面質量等項目。

4．4．2 混凝土構件外觀缺陷，可采用目測與尺量的方法檢測；檢測數(shù)量，對于建筑結構工程質量檢測時宜為全部構件。混凝土構件外觀缺陷的評定方法，可按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204確定。

4．4．3 結構或構件裂縫的檢測，應遵守下列規(guī)定：
    1 檢測項目，應包括裂縫的位置、長度、寬度、深度、形態(tài)和數(shù)量；裂縫的記錄可采用表格或圖形的形式；
    2 裂縫深度，可采用超聲法檢測，必要時可鉆取芯樣予以驗證；
    3 對于仍在發(fā)展的裂縫應進行定期觀測，提供裂縫發(fā)展速度的數(shù)據(jù)；
    4 裂縫的觀測，應按《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8的有關規(guī)定進行。

4．4．4 混凝土內(nèi)部缺陷的檢測，可采用超聲法、沖擊反射法等非破損方法；必要時可采用局部破損方法對非破損的檢測結果進行驗證。采用超聲法檢測混凝土內(nèi)部缺陷時，可參照《超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程》CECS21的規(guī)定執(zhí)行。

 

4．5．1 混凝土結構構件的尺寸與偏差的檢測可分為下列項目：
    1 構件截面尺寸；
    2 標高；
    3 軸線尺寸；
    4 預埋件位置；
    5 構件垂直度；
    6 表面平整度。

4．5．2 現(xiàn)澆混凝土結構及預制構件的尺寸，應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準確定尺寸的偏差，尺寸的檢測方法和尺寸偏差的允許值應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204確定。

4．5．3 對于受到環(huán)境侵蝕和災害影響的構件，其截面尺寸應在損傷最嚴重部位量測，在檢測報告中應提供量測的位置和必要的說明。

 

4．6．1 混凝土結構或構件變形的檢測可分為構件的撓度、結構的傾斜和基礎不均勻沉降等項目；混凝土結構損傷的檢測可分為環(huán)境侵蝕損傷、災害損傷、人為損傷、混凝土有害元素造成的損傷以及預應力錨夾具的損傷等項目。

4．6．2 混凝土構件的撓度，可采用激光測距儀、水準儀或拉線等方法檢測。

4．6．3 混凝土構件或結構的傾斜，可采用經(jīng)緯儀、激光定位儀、三軸定位儀或吊錘的方法檢測，宜區(qū)分傾斜中施工偏差造成的傾斜、變形造成的傾斜、災害造成的傾斜等。

4．6．4 混凝土結構的基礎不均勻沉降，可用水準儀檢測；當需要確定基礎沉降的發(fā)展情況時，應在混凝土結構上布置測點進行觀測，觀測操作應遵守《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8的規(guī)定；混凝土結構的基礎累計沉降差，可參照首層的基準線推算。

4．6．5 混凝土結構受到的損傷時，可按下列規(guī)定進行檢測：宜確定損傷對混凝土結構的安全及耐久性影響的程度，對于不同原因造成的損傷：
    1 對環(huán)境侵蝕，應確定侵蝕源、侵蝕程度和侵蝕速度；
    2 對混凝土的凍傷，可按本標準附錄A的規(guī)定進行檢測，并測定凍融損傷深度、面積；
    3 對火災等造成的損傷，應確定災害影響區(qū)域和受災害影響的構件，確定影響程度；
    4 對于人為的損傷，應確定損傷程度；
    5 宜確定損傷對混凝土結構的安全性及耐久性影響的程度。

4．6．6 當懷疑水泥中游離氧化鈣（f-CaO）對混凝土質量構成影響時，可按本標準附錄B進行檢測。

4．6．7 混凝土存在堿骨料反應隱患時，可從混凝土中取樣，按《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53檢測骨料的堿活性，按相關標準的規(guī)定檢測混凝土中的堿含量。

4．6．8 混凝土中性化（碳化或酸性物質的影響）的深度，可用濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）測定，將酚酞酒精溶液滴在新暴露的混凝土面上，以混凝土變色與未變色的交接處作為混凝土中性化的界面。

4．6．9 混凝土中氯離子的含量，可按本標準附錄C進行檢測。

4．6．10 對于未封閉在混凝土內(nèi)的預應力錨夾具的損傷，可用卡尺、鋼尺直接量測。

4．7．1 鋼筋配置的檢測可分為鋼筋位置、保護層厚度、直徑、數(shù)量等項目。

4．7．2 鋼筋位置、保護層厚度和鋼筋數(shù)量，宜采用非破損的雷達法或電磁感應法進行檢測，必要時可鑿開混凝土進行鋼筋直徑或保護層厚度的驗證。

4．7．3 有相應檢測要求時，可對鋼筋的錨固與搭接、框架節(jié)點及柱加密區(qū)箍筋和框架柱與墻體的拉結筋進行檢測。

4．7．4 鋼筋的銹蝕情況，可按本標準附錄D進行檢測。

 

4．8．1 需要確定混凝土構件的承載力、剛度或抗裂等性能時，可進行構件性能的實荷檢驗。

4．8．2 構件性能檢驗的加載與測試方法，應根據(jù)設計要求以及構件的實際情況確定。

4．8．3 構件性能的實荷檢驗應符合下列規(guī)定：
    1 獨立構件的實荷檢驗，按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進行；
    2 構件性能實荷檢驗的荷載布置、檢驗方法和量測方法，按照《混凝土結構試驗方法標準》GB50152的要求確定；
    3 實荷檢驗應確保安全。

4．8．4 當僅對結構的一部分做實荷檢驗時，應使有問題部分或可能的薄弱部位得到充分的檢驗。

4．8．5 重要和大型公共建筑中混凝土結構的動力測試方法，可按本標準附錄E確定。 

5．1．1 本章適用于磚砌體、砌塊砌體和石砌體結構與構件的質量或性能的檢測。

5．1．2 砌體結構的檢測可分為砌筑塊材、砌筑砂漿、砌體強度、砌筑質量與構造以及損傷與變形等項工作。具體實施的檢測工作和檢測項目應根據(jù)施工質量驗收或鑒定工作的需要和現(xiàn)場的檢測條件等具體情況確定。

5．2．1 砌筑塊材的檢測可分為砌筑塊材的強度及強度等級、尺寸偏差、外觀質量、抗凍性能、塊材品種等檢測項目。

5．2．2 砌筑塊材的強度，可采用取樣法、回彈法、取樣結合回彈的方法或鉆芯的方法檢測。

5．2．3 砌筑塊材強度的檢測，應將塊材品種相同、強度等級相同、質量相近、環(huán)境相似的砌筑構件劃為一個檢測批，每個檢測批砌體的體積不宜超過250m3。

5．2．4 鑒定工作需要依據(jù)砌筑塊材強度和砌筑砂漿強度確定砌體強度時，砌筑塊材強度的檢測位置宜與砌筑砂漿強度的檢測位置對應。

5．2．5 除了有特殊的檢測目的之外，砌筑塊材強度的檢測應遵守下列規(guī)定：
    1 取樣檢測的塊材試樣和塊材的回彈測區(qū)，外觀質量應符合相應產(chǎn)品標準的合格要求，不應選擇受到災害影響或環(huán)境侵蝕作用的塊材作為試樣或回彈測區(qū)；
    2 塊材的芯樣試件，不得有明顯的缺陷。

5．2．6 砌筑塊材強度等級的評定指標可，按相應產(chǎn)品標準確定。

5．2．7 磚和砌塊的取樣檢測，檢測批試樣的數(shù)量應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定，當對檢測批進行推定時，塊材試樣的數(shù)量尚應滿足本標準第3．3．15條和第3．3．16條對推定區(qū)間的要求；塊材試樣強度的測試方法應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。當符合本章第5．2．3條和第5．2．5條的要求時，建筑工程剩余的砌筑塊材可作為塊材試樣使用。

5．2．8 采用回彈法檢測燒結普通磚的抗壓強度時，檢測操作可按本標準附錄F的規(guī)定執(zhí)行。
燒結普通磚的回彈值與換算抗壓強度之間換算關系應通過專門的試驗確定，當采用附錄F的換算關系時，應進行驗證。

5．2．9 采用取樣結合回彈的方法檢測燒結普通磚的抗壓強度時，檢測操作應符合下列規(guī)定：
    1 按本標準附錄F布置回彈測區(qū)、確定檢測的磚樣、進行回彈測試并計算換算抗壓強度值f_1,i；
    2 在進行了回彈測試的磚樣中選擇10塊磚取樣作為塊材試樣，按本章第5．2．7條進行塊材試樣抗壓強度的測試，并計算抗壓強度平均值f*_1,m；
    3 參照本標準式（4．3．4-1）確定對應樣本的修正量Δ_loc或對應樣本的修正系數(shù)η_loc：
    4 參照本標準式（4．3．4-2）進行修正計算，得到修正后的回彈換算抗壓強度值，按本標準第3．3．19條或第3．3．20條確定推定區(qū)間。

5．2．10 當條件具備時，其他塊材的抗壓強度也可采用取樣結合回彈的方法檢測，檢測操作可參照本章第5．2．9條的規(guī)定進行。

5．2．11 石材強度，可采用鉆芯法或切割成立方體試塊的方法檢測；其中鉆芯法檢測操作宜符合下列規(guī)定：
    1 芯樣試件的直徑可為70mm，高徑比為1．0±0．05；
    2 芯樣的端面應磨平，加工質量宜符合《鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程》CECS 03的要求；
    3 按相關規(guī)定測試芯樣試件的抗壓強度；可將直徑70mm芯樣試件抗壓強度乘以1．15的系數(shù)，換算成70mm立方體試塊抗壓強度；
    4 石材強度的推定，可按本標準第3．3．19條確定石材強度的推定區(qū)間。

5．2．12 鑒定工作需要確定環(huán)境侵蝕、火災或高溫等對砌筑塊材強度的影響時，可采取取樣的檢測方法，塊材試樣強度的測試方法和評定方法可按相應產(chǎn)品標準確定。在檢測報告中應明確說明檢測結果的適用范圍。

5．2．13 磚和砌塊尺寸及外觀質量檢測可采用取樣檢測或現(xiàn)場檢測的方法，檢測操作宜符合下列規(guī)定：
    1 磚和砌塊尺寸的檢測，每個檢測批可隨機抽檢20塊塊材，現(xiàn)場檢測可僅抽檢外露面。單個塊材尺寸的評定指標可按現(xiàn)行相應產(chǎn)品標準確定。檢測批的判定，應按本標準表3．3．14-3或表3．3．14-4的規(guī)定進行檢測批的合格判定。
    2 磚和砌塊外觀質量的檢查可分為缺棱掉角、裂紋、彎曲等。現(xiàn)場檢查，可檢查磚或塊材的外露面。檢查方法和評定指標應按現(xiàn)行相應產(chǎn)品標準確定。檢測批的判定，應按本標準表3．3．14-3或表3．3．14-4進行檢測批的合格判定。第一次的抽樣數(shù)可為50塊磚或砌塊。

5．2．14 砌筑塊材外觀質量不符合要求時，可根據(jù)不符合要求的程度降低砌筑塊材的抗壓強度；砌筑塊材的尺寸為負偏差時，應以實測構件的截面尺寸作為構件安全性驗算和構造評定的參數(shù)。

5．2．15 工程質量評定或鑒定工作有要求時，應核查結構特殊部位塊材的品種及其質量指標。

5．2．16 砌筑塊材其他性能的檢測，可參照有關產(chǎn)品標準的規(guī)定進行。

5．3．1 砌筑砂漿的檢測可分為砂漿強度及砂漿強度等級、品種、抗凍性和有害元素含量等項目。

5．3．2 砌筑砂漿強度的檢測應遵守下列規(guī)定：
    1 砌筑砂漿的強度，宜采用取樣的方法檢測，如推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、點荷法等。
    2 砌筑砂漿強度的勻質性，可采用非破損的方法檢測，如回彈法、射釘法、貫入法、超聲法、超聲回彈綜合法等。當這些方法用于檢測既有建筑砌筑砂漿強度時，宜配合有取樣的檢測方法。
    3 推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、點荷法、回彈法和射釘法的檢測操作應遵守《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T50315的規(guī)定；采用其他方法時，應遵守《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T 50315的原則，檢測操作應遵守相應檢測方法標準的規(guī)定。

5．3．3 當遇到下列情況之一時，采用取樣法中的點荷法、剪切法、沖擊法檢測砌筑砂漿強度時，除提供砌筑砂漿強度必要的測試參數(shù)外，還應提供受影響層的深度：
    1 砌筑砂漿表層受到侵蝕、風化、剔鑿、凍害影響的構件；
    2 遭受火災影響的構件；
    3 使用年數(shù)較長的結構。

5．3．4 工程質量評定或鑒定工作有要求時，應核查結構特殊部位砌筑砂漿的品種及其質量指標。

5．3．5 砌筑砂漿的抗凍性能，當具備砂漿立方體試塊時，應按《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70的規(guī)定進行測定，當不具備立方體試塊或既有結構需要測定砌筑砂漿的抗凍性能時，可按下列方法進行檢測：
    1 采用取樣檢測方法；
    2 將砂漿試件分為兩組，一組做抗凍試件，一組做比對試件；
    3 抗凍組試件按《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ 70的規(guī)定進行抗凍試驗，測定試驗后砂漿的強度；
    4 比對組試件砂漿強度與抗凍組試件同時測定；
    5 取兩組砂漿試件強度值的比值評定砂漿的抗凍性能。

5．3．6 砌筑砂漿中氯離子的含量，可參照本標準第4．6．9條提出的方法測定。

5．4．1 砌體的強度，可采用取樣的方法或現(xiàn)場原位的方法檢測。

5．4．2 砌體強度的取樣檢測應遵守下列規(guī)定：
    1 取樣檢測不得構成結構或構件的安全問題；
    2 試件的尺寸和強度測試方法應符合《砌體基本力學性能試驗方法標準》GBJ129的規(guī)定；
    3 取樣操作宜采用無振動的切割方法，試件數(shù)量應根據(jù)檢測目的確定；
    4 測試前應對試件局部的損傷予以修復，嚴重損傷的樣品不得作為試件；
    5 砌體強度的推定，可按本標準第3．3．19條確定砌體強度均值的推定區(qū)間或按本標準第3．3．20條確定砌體強度標準值的推定區(qū)間；推定區(qū)間應符合本標準第3．3．15條和第3．3．16條的要求；
    6 當砌體強度標準值的推定區(qū)間不滿足本條第6款的要求時，也可按試件測試強度的最小值確定砌體強度的標準值，此時試件的數(shù)量不得少于3件，也不宜大于6件，且不應進行數(shù)據(jù)的舍棄。

5．4．3 燒結普通磚砌體的抗壓強度，可采用扁式液壓頂法或原位軸壓法檢測；燒結普通磚砌體的抗剪強度，可采用原位雙剪法或單剪法檢測；檢測操作應遵守《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T 50315的規(guī)定。砌體強度的推定，宜按本標準第3．3．20條確定砌體強度標準值的推定區(qū)間，推定區(qū)間應符合本標準第3．3．15條和第3．3．16條的要求；當該要求不能滿足時，也可按《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T 50315進行評定。

5．4．4 遭受環(huán)境侵蝕和火災等災害影響砌體的強度，可根據(jù)具體情況分別按第5．4．2條和第5．4．3條規(guī)定的方法進行檢測，在檢測報告中應明確說明試件狀態(tài)與相應檢測標準要求的不符合程度和檢測結果的適用范圍。

5．5．1 砌筑構件的砌筑質量檢測可分為砌筑方法、灰縫質量、砌體偏差和留槎及洞口等項目。 砌體結構的構造檢測可分為砌筑構件的高厚比、梁墊、壁柱、預制構件的擱置長度、大型構件端部的錨固措施、圈梁、構造柱或芯柱、砌體局部尺寸及鋼筋網(wǎng)片和拉結筋等項目。

5．5．2 既有砌筑構件砌筑方法、留槎、砌筑偏差和灰縫質量等，可采取剔鑿表面抹灰的方法檢測。當構件砌筑質量存在問題時，可降低該構件的砌體強度。

5．5．3 砌筑方法的檢測，應檢測上、下錯縫，內(nèi)外搭砌等是否符合要求。

5．5．4 灰縫質量檢測可分為灰縫厚度、灰縫飽滿程度和平直程度等項目。其中灰縫厚度的代表值應按10皮磚砌體高度折算。灰縫的飽滿程度和平直程度，可按《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50203規(guī)定的方法進行檢測。

5．5．5 砌體偏差的檢測可分為砌筑偏差和放線偏差。砌筑偏差中的構件軸線位移和構件垂直度的檢測方法和評定標準，可按《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定執(zhí)行。對于無法準確測定構件軸線絕對位移和放線偏差的既有結構，可測定構件軸線的相對位移或相對放線偏差。

5．5．6 砌體中的鋼筋，可按本標準第4章提出的方法檢測。砌體中拉結筋的間距，應取2-3個連續(xù)間距的平均間距作為代表值。

5．5．7 砌筑構件的高厚比，其厚度值應取構件厚度的實測值。

5．5．8 跨度較大的屋架和梁支承面下的墊塊和錨固措施，可采取剔除表面抹灰的方法檢測。5．5．9 預制鋼筋混凝土板的支承長度，可采用剔鑿樓面面層及墊層的方法檢測。

5．5．10 跨度較大門窗洞口的混凝土過梁的設置狀況，可通過測定過梁鋼筋狀況判定，也可采取剔鑿表面抹灰的方法檢測。

5．5．11 砌體墻梁的構造，可采取剔鑿表面抹灰和用尺量測的方法檢測。

5．5．12 圈梁、構造柱或芯柱的設置，可通過測定鋼筋狀況判定；圈梁、構造柱或芯柱的混凝土施工質量，可按本標準第4章的相關規(guī)定進行檢測。

5．6．1 砌體結構的變形與損傷的檢測可分為裂縫、傾斜、基礎不均勻沉降、環(huán)境侵蝕損傷、災害損傷及人為損傷等項目。

5．6．2 砌體結構裂縫的檢測應遵守下列規(guī)定：
    1 對于結構或構件上的裂縫，應測定裂縫的位置、裂縫長度、裂縫寬度和裂縫的數(shù)量；
    2 必要時應剔除構件抹灰確定砌筑方法、留槎、洞口、線管及預制構件對裂縫的影響；
    3 對于仍在發(fā)展的裂縫應進行定期的觀測，提供裂縫發(fā)展速度的數(shù)據(jù)。

5．6．3 砌筑構件或砌體結構的傾斜，可按本標準第4．6．3條提供的方法檢測，宜區(qū)分傾斜中砌筑偏差造成的傾斜、變形造成的傾斜、災害造成的傾斜等。

5．6．4 基礎的不均勻沉降，可按本標準第4．6．4條提供的方法檢測。

5．6．5 對砌體結構受到的損傷進行檢測時，應確定損傷對砌體結構安全性的影響。對于不同原因造成的損傷可按下列規(guī)定進行檢測：
    1 對環(huán)境侵蝕，應確定侵蝕源、侵蝕程度和侵蝕速度；
    2 對凍融損傷，應測定凍融損傷深度、面積，檢測部位宜為檐口、房屋的勒腳、散水附近和出現(xiàn)滲漏的部位；
    3 對火災等造成的損傷，應確定災害影響區(qū)域和受災害影響的構件，確定影響程度；
    4 對于人為的損傷，應確定損傷程度。

6．1．1 本章適用于鋼結構與鋼構件質量或性能的檢測。

6．1．2 鋼結構的檢測可分為鋼結構材料性能、連接、構件的尺寸與偏差、變形與損傷、構造以及涂裝等項工作，必要時，可進行結構或構件性能的實荷檢驗或結構的動力測試。

6．2．1 對結構構件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等項目。

6．2．2當工程尚有與結構同批的鋼材時，可以將其加工成試件，進行鋼材力學性能檢驗；當工程沒有與結構同批的鋼材時，可在構件上截取試樣，但應確保結構構件的安全。鋼材力學性能檢驗試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法和評定標準應符合表6．2．2的規(guī)定。

表6．2．2 材料力學性能檢驗項目和方法

6．2．3 當被檢驗鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要求時，應補充取樣進行拉伸試驗。補充試驗應將同類構件同一規(guī)格的鋼材劃為一批，每批抽樣3個。

6．2．4 鋼材化學成分的分析，可根據(jù)需要進行全成分分析或主要成分分析。鋼材化學成分的分析每批鋼材可取一個試樣，取樣和試驗應分別按《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》GB 222和《鋼鐵及合金化學分析方法》GB 223執(zhí)行，并應按相應產(chǎn)品標準進行評定。

6．2．5 既有鋼結構鋼材的抗拉強度，可采用表面硬度的方法檢測，檢測操作可按本標準附錄G的規(guī)定進行。應用表面硬度法檢測鋼結構鋼材抗拉強度時，應有取樣檢驗鋼材抗拉強度的驗證。

6．2．6 銹蝕鋼材或受到火災等影響鋼材的力學性能，可采用取樣的方法檢測；對試樣的測試操作和評定，可按相應鋼材產(chǎn)品標準的規(guī)定進行，在檢測報告中應明確說明檢測結果的適用范圍。

6．3．1 鋼結構的連接質量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘（栓釘）連接、螺栓連接、高強螺栓連接等項目。

6．3．2 對設計上要求全焊透的一、二級焊縫和設計上沒有要求的鋼材等強對焊拼接焊縫的質量，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測應符合下列規(guī)定：
    1 對鋼結構工程質量，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測；
    2 對既有鋼結構性能，可采取抽樣超聲波探傷檢測；抽樣數(shù)量不應少于本標準表3．3．13的樣本最小容量；
    3 焊縫缺陷分級，應按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》GB 11345確定；

6．3．3 對鋼結構工程的所有焊縫都應進行外觀檢查；對既有鋼結構檢測時，可采取抽樣檢測焊縫外觀質量的方法，也可采取按委托方指定范圍抽查的方法。 焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205確定。

6．3．4 焊接接頭的力學性能，可采取截取試樣的方法檢驗，但應采取措施確保安全。焊接接頭力學性能的檢驗分為拉伸、面彎和背彎等項目，每個檢驗項目可各取兩個試樣。焊接接頭的取樣和檢驗方法應按《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》GB 2649、《焊接接頭拉伸試驗方法》GB 2651和《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》GB 2653等確定。
焊接接頭焊縫的強度不應低于母材強度的最低保證值。

6．3．5 當對鋼結構工程質量進行檢測時，可抽樣進行焊釘焊接后的彎曲檢測，抽樣數(shù)量不應少于本標準表3．3．13中A類檢測的要求；檢測方法與評定標準，錘擊焊釘頭使其彎曲至30°，焊縫和熱影響區(qū)沒有肉眼可見的裂紋可判為合格；應按本標準表3．3．14-3進行檢測批的合格判定。

6．3．6 高強度大六角頭螺栓連接副的材料性能和扭矩系數(shù)，檢驗方法和檢驗規(guī)則應按《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB/T 1231、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205和《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》JGJ 82確定。

6．3．7 扭剪型高強度螺栓連接副的材料性能和預拉力的檢驗，檢驗方法和檢驗規(guī)則應按《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件》GB/T 3633和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205確定。

6．3．8 對扭剪型高強度螺栓連接質量，可檢查螺栓端部的梅花頭是否已擰掉，除因構造原因無法使用專用扳手擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。抽樣檢驗時，應按本標準表3．3．14-1或表3．3．14-2進行檢測批的合格判定。

6．3．9 對高強度螺栓連接質量的檢測，可檢查外露絲扣，絲扣外露應為2至3扣。允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。抽樣檢驗時，應按本標準表3．3．14-3或表3．3．14-4進行檢測批的合格判定。

6．4．1 鋼構件尺寸的檢測應符合下列規(guī)定：
    1 抽樣檢測構件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應少于本標準表3．3．13規(guī)定的相應檢測類別的最小樣本容量；
    2 尺寸檢測的范圍，應檢測所抽樣構件的全部尺寸，每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值；
    3 尺寸量測的方法，可按相關產(chǎn)品標準的規(guī)定量測，其中鋼材的厚度可用超聲測厚儀測定；
    4 構件尺寸偏差的評定指標，應按相應的產(chǎn)品標準確定；
    5 對檢測批構件的重要尺寸，應按本標準表3．3．14-1或表3．3．14-2進行檢測批的合格判定；對檢測批構件一般尺寸的判定，應按本標準按本標準表3．3．14-3或表3．3．14-4進行檢測批的合格判定。
    6 特殊部位或特殊情況下，應選擇對構件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進行檢測。

6．4．2 鋼構件的尺寸偏差，應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205確定。

6．4．3 鋼構件安裝偏差的檢測項目和檢測方法，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205確定。

6．5．1 鋼材外觀質量的檢測可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項目。當對鋼材的質量有懷疑時，應對鋼材原材料進行力學性能檢驗或化學成分分析。

6．5．2 對鋼結構損傷的檢測可分為裂紋、局部變形、銹蝕等項目。

6．5．3 鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測。采用滲透法檢測時，應用砂輪和砂紙將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不應少于10min；然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；最后噴涂顯示劑，停留10min～30min后，觀察是否有裂紋顯示。

6．5．4 桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測，量測出變形的程度；變形評定，應按現(xiàn)行《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定執(zhí)行。

6．5．5 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜踊驍嗔眩刹捎糜^察或錘擊的方法檢測。

6．5．6 結構構件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923確定銹蝕等級，對D級銹蝕，還應量測鋼板厚度的削弱程度。

6．5．7 鋼結構構件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎沉降等，可分別參照本標準第4．6．2條、第4．6．3條和第4．6．4條的提出方法和相應標準規(guī)定的方法進行檢測。

6．6．1 鋼結構桿件長細比的檢測與核算，可按本章第6．4節(jié)的規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。

6．6．2 鋼結構支撐體系的連接，可按本章第6．3節(jié)的規(guī)定檢測；支撐體系構件的尺寸，可本章第6．4節(jié)的規(guī)定進行測定；應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。

6．6．3 鋼結構構件截面的寬厚比，可按本章第6．4節(jié)的規(guī)定測定構件截面相關尺寸，并進行核算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定。

 

6．7．1 鋼結構防護涂料的質量，應按國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準對涂料質量的規(guī)定進行檢測。

6．7．2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。

6．7．3 不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測：
    1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數(shù)量不應少于本標準表3．3．13中A類檢測樣本的最小容量，也不應少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。
    2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
    3 對厚型防火涂料涂層厚度，應采用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
    涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。

6．7．4 涂裝的外觀質量，可根據(jù)不同材料按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。

6．8．1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。

6．8．2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結構中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結構安全。

6．8．3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034．1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034．2的要求進行。

6．8．4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質量，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。

6．8．5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

6．8．6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。

6．8．7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。

6．8．8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個，且跨中應有1個測點，端部測點距端支座不應大于1m。

6．9．1 對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H．2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整。

6．9．2 對結構或構件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應在試驗前經(jīng)過有關各方的同意。

6．9．3 對于大型重要和新型鋼結構體系，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數(shù)。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。

6．9．4 鋼結構桿件的應力，可根據(jù)實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。