一、原材料質(zhì)量控制要點(diǎn)
1．鋼材、鋼鑄件、焊接材料、連接用緊固件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、涂裝材料等的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，使用前必須檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于進(jìn)口鋼材、混批鋼材、重要鋼結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件鋼材和焊接材料、高強(qiáng)螺栓等尚應(yīng)檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
2．高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。
1．焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)曰及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。
2．焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料，與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。焊條、焊劑藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。
3．焊縫尺寸、探傷檢驗(yàn)、缺陷、熱處理、工藝試驗(yàn)等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
三、緊固件連接工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
1．緊固件和連接鋼材的品種、規(guī)格、型號、級別、尺寸、外觀及匹配情況等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
2．普通螺栓的擰緊順序、擰緊情況、外露絲扣等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
3．高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、扭矩扳手標(biāo)定記錄、緊固順序、轉(zhuǎn)角或扭矩(初擰、復(fù)擰、終擰)、螺栓外露絲扣等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
四、鋼零件及鋼部件加工工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
主要控制鋼材切割面或剪切面的平面度、割紋和缺口的深度、邊緣缺棱、型鋼端部垂直度、構(gòu)件幾何尺寸偏差、矯正工藝、矯正尺寸及偏差、控制溫度、彎曲加工及成型、刨邊允許偏差和粗糙度、螺栓孔質(zhì)量(包括精度、直徑、圓度、垂直度、孔距、孔邊距等)、管和球的加工質(zhì)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
1．安裝前必須編制合理、可行的施工方案。構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。
2．墊鐵規(guī)格、位置要正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。座漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度必須符合規(guī)定。
3．構(gòu)件中心、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備。
4．結(jié)構(gòu)外觀表面干凈，結(jié)構(gòu)大面無焊疤、油污和泥沙。
5．磨光頂緊的構(gòu)件安裝面要求頂緊面緊貼不少于75%，邊緣最大間隙不超過0.8mm(按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不少于3個(gè))。
6．嚴(yán)格控制安裝總體程序和單元程序、安裝平面軸線位置、標(biāo)高、垂直度、平面彎曲、單元拼接長度與整體長度、支座中心偏移與高差；鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后環(huán)境影響造成的自然變形、節(jié)點(diǎn)平面緊貼情況、墊鐵位置及數(shù)量等必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和施工方案的要求。
7．安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001)規(guī)定。
