一、鋼結(jié)構(gòu)單品主桁架安裝步驟如下
1、主桁架吊裝，兩點(diǎn)起吊，單機(jī)旋轉(zhuǎn)就位。吊車起吊主桁架至1m左右高度時(shí)進(jìn)行桁架調(diào)平，以便吊裝構(gòu)件順鞥利就位。由于桁架截面較大，起吊前的翻起過(guò)程容易產(chǎn)生平面內(nèi)失穩(wěn)（即腹桿受彎變形），故應(yīng)預(yù)先采取加固措施，即用腳手管順著桁架方向架設(shè)兩道加固桿。如下圖
2、正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，并做好相應(yīng)的安全準(zhǔn)備加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩，防止意外。吊車抬吊，使得構(gòu)件離開(kāi)地面200mm后靜置5分鐘，以便認(rèn)真檢查承壓地面、吊點(diǎn)位置、吊索連接等各個(gè)受力部位的實(shí)際狀況，并確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始吊裝工作。吊裝就位后進(jìn)行初步矯正，并拉設(shè)風(fēng)纜繩及角鋼支撐臨時(shí)固定。
3、主桁架找正：包括平面位置、垂直度和標(biāo)高的找正。
1）平面的找正：在支座安裝時(shí)完成。
2）標(biāo)高的找正：一端在支座安裝時(shí)進(jìn)行，另一端通過(guò)在臨時(shí)支撐胎架上加設(shè)墊板調(diào)整。
3）垂直度的找正：采用纜風(fēng)繩校正法進(jìn)行，主桁架的垂直度不能同時(shí)向一個(gè)方向偏差。
4、主桁架的穩(wěn)定性
第一品主桁架安裝就位后及時(shí)拉設(shè)風(fēng)纜繩，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)定，在第二品主桁架就位后及時(shí)進(jìn)行次桁架施工，及時(shí)與第一品主桁架進(jìn)行焊接固定。
5、按照第一品順序安裝相鄰桁架
6、次桁架的安裝需在相鄰兩榀主桁架焊接完成后進(jìn)行
7、依次完成施工區(qū)域內(nèi)主次桁架的安裝，直至完成單區(qū)域內(nèi)主次桁架安裝、焊接工作并進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
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2、鋼桁架安裝的允許偏差見(jiàn)表
注：項(xiàng)目中的尺寸以㎜為單位。
3、焊縫外觀檢驗(yàn)允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表
注：焊縫無(wú)損檢測(cè)，設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
（1）一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢查，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（GB 11345）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ以上；
（2）二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（GB 11345）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ以上。
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