1.鋼結(jié)構(gòu)制造和裝置冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)則執(zhí)行。
2.鋼構(gòu)件正溫制造負(fù)溫裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件縮短量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。
3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)通過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。
4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合規(guī)劃和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.負(fù)溫下使用的焊條顯露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。
6.焊劑在使用前按規(guī)則進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1.%。
7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。
8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。
9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留縮短余量，焊接縮短量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下發(fā)生的縮短變形量相協(xié)調(diào)。
10.構(gòu)件拼裝時(shí)，按工藝規(guī)則的順序由里往外拓展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫縮短值。
11.構(gòu)件拼裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，堅(jiān)持接縫枯燥無殘留水分。
12.負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。
13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場裝置時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。
14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)則進(jìn)行施焊。
15.環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并堅(jiān)持表面枯燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。
16.冬季運(yùn)送、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)堅(jiān)持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。
17.鋼結(jié)構(gòu)裝置前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對制造中漏檢及運(yùn)送堆放時(shí)發(fā)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。
18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，裝置人員需用的卡具等物用繩索綁扎結(jié)實(shí)。
19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件裝置順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)則的順序進(jìn)行裝置。
20．編制鋼結(jié)構(gòu)裝置焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。
21．裝置前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。
22．負(fù)溫裝置的柱子、主梁當(dāng)即進(jìn)行矯正，位置校正正確當(dāng)即持久固定，當(dāng)天裝置的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。
23.高強(qiáng)螺栓接頭裝置時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得觸摸泥土、油污等贓物。
24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)裝置質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求外，還應(yīng)按規(guī)劃要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
|
